På arbejdspladsen fulgte personalet nøje de standardiserede procedurer for at arbejde. De klassificerede, adskilte, talte og reorganiserede kernekomponenterne, såsom tårnkranstandardsektionerne, løftearmen, svingenheden og det elektriske kontrolsystem. Under læsseprocessen kontrollerede de præcist løftets tyngdepunkt, nemt løftet og præcist placeret, så kollisioner eller afvigelser blev undgået. Samtidig strammede og bandt personalet komponenterne efter lastning, hvilket gav fugt-sikker og slidbestandig-beskyttelse for at forhindre beskadigelse af udstyr eller tab af komponenter under transport.
For at sikre en stabil drift af udstyret i fremtiden gennemførte vedligeholdelsespersonalet på stedet-en omfattende gen-inspektion af tårnkranens stålkonstruktion, forbindelsesbolte, elektriske system, isoleringsbeskyttelse og begrænsningsanordninger før lastning. De bekræftede, at udstyret var i god ydeevne, og sikkerhedsbeskyttelsen var på plads, hvilket grundigt eliminerede alle potentielle farer og sikrede, at det transporterede udstyr var i god stand til brug.
Hele læsseoperationen var velordnet og effektiv, uden at der opstod sikkerhedsrisici under hele processen. Opgaven med at transportere og læsse alt udstyr blev udført med høj kvalitet.
